Ручной плуг окучник для картофеля
Ручной плуг-окучник для картофеля
Картофель обладает хорошими вкусовыми качествами, которые сделали его популярным в кулинарии. Выращивание состоит из посадки, ухода и сбора урожая. Ручной плуг для окучивания картофеля применяют на маленьких участках, где нерационально использовать крупную технику.
Ручной плуг для картофеля
Цель окучивания
Окучивание картошки выполняют для:
- рыхления почвы;
- увеличения доступа воды и влаги к корням;
- ускорения образования клубней;
- увеличения урожая.
Выполнение окучивания при посадке увеличивает урожайность на 25%. Процедуру полезно проводить только в регионах с высокой влажностью для удаления застоявшейся жидкости. Посадка в сухом климате не требует выполнение операции.
Классический способ окучивания картошки — с использованием тяпок, мотыг или граблей. Он не требует финансовых вложений, но отнимает много времени и сил. Для ускорения процесса используют ручной плуг.
Использование ручного окучника
Преимущества ручного плуга-окучника:
- разборная конструкция;
- компактные размеры;
- простота в использовании и обслуживании;
- маневренность и универсальность;
- возможность обработать участок одному человеку;
- низкая стоимость.
Использование ручного инструмента эффективно только на маленьких участках, где нет возможности использовать легкую и тяжелую агротехнику. На больших участках инструмент дает низкую продуктивность и требует больших усилия.
Существует 2 вида ручных окучников:
- рабочий инструмент в виде лапы;
- дисковый.
Окучник прост в использовании
Классический окучник имеет V-образный рабочий лемех. Его крепят на металлическую раму с колесами. Для управления предусмотрена стойка с рукояткой. Она позволяет регулировать направление движения и глубину обработки. Также предусмотрены регулировочные отверстия на разной высоте от земли, в которые крепится инструмент.
Дисковый окучник
Ручной дисковый плуг для окучивания картофеля (плужок) состоит из:
- Т-образной рамы;
- 2 винтовых талреп для регулировки движения дисков;
- стойки;
- дискового отвала.
При посадке картофеля ручной дисковый плуг используют в процессе ухода за картофелем и при обработке после сбора урожая. Для регулировки ширины обработки измеряют расстояние между рядами.
Ручные дисковые плуги-окучники также устанавливают на раму с подвижной частью для упрощения движения. Оптимальный диаметр колеса — 65 см, а ширина — 15 см. Ширина обработки дисковых плугов составляет от 5 до 25 см.
Правила работы
При окучивании картофеля ручным плугом-окучником придерживаются таких правил:
- Регулярность проведения. Картофель требуется окучивать 2 раза в сезон. Первую процедуру проводят через месяц после посадки, когда появились первые всходы. Вторую проводят, когда высота растения достигает 18-20 см. Если цветки раскрылись, проводить окучивание поздно.
- Подбор времени. Обработку картофеля ведут в облачную погоду. Также подойдет раннее утро или вечер. Для лучшего эффекта дожидаются, когда пойдет дождь, окучивание проводят после него.
- Избегание жары. Солнечный свет повредит растения.
Самостоятельная сборка ручного окучника
Для изготовления ручного плуга понадобиться:
- 1 м дюймовой металлической трубы;
- тонкая трубка для тяги;
- стальные пластины толщиной 2-2.5 мм;
- паяльная лампа;
- сварочный аппарат;
- болгарка с диском по металлу;
- талреп.
Сделанный самостоятельно плуг выйдет в несколько раз дешевле покупного. Для правильного изготовления требуется точно знать размеры. Высота исходит из роста того, кто будет работать с плугом. Ширина приспособления — 40-50 см.
Корпус готовят из металлически труб. Толстая служит основой корпуса, а тонкая соединяет все сегменты. Не нужно брать тяжелые куски металла: массивным инструментом трудно работать.
Ручной плуг окучник для картофеля
Ручной окучник
Ручной окучник остается незаменимым инструментом для дачи или для огорода. Не смотря на то, что у многих появились механические помощники — мотоблоки и культиваторы, актуальность наличия такого инструмента высока.
При небольшом объме работ, когда нужно окучить несколько борозд картофеля, нет желания доставать мотоблок, навешивать окучник, искать бензин, когда можно взять ручной окучник и за 10 минут справиться с работой.
Купить ручной окучник можно не в каждом городе. Я живу в областном центре, но в продаже такого распашника не встречал. Производители ориентируются в основном на навесное оборудование для мотоблоков и культиваторов.
Остается один выход — изготовить ручной окучник самостоятельно. Для этого нужны чертежи и развертка лемеха (крыла). Предлагаю вам свой вариант чертежей. Основные требования при проектировании и изготовлении были таковы:
- легкий и аккуратный (обычно самодельные окучники выполнены довольно грубо)
- прочный и надежный
- компактный (возможность транспортировки в багажнике автомобиля)
- обеспечение необходимой ширины и глубины вспашки (ширина между рядами при посадке картофеля 60 см)
У меня в наличии имеется окучиватель для лебедки сельскохозяйственной с регулировкой ширины обработки, но из опыта работы пришел к выводу, что ручной окучник можно сделать не регулируемым, для упрощения и облегчения. И если подобрать оптимальные параметры, то получится универсальная модель, подходящая на все виды работ. Вот что у меня получилось.
Чертеж развертки окучника
На большом чертеже вы увидите размеры 5* и 8* на ваше усмотрение их можно доработать (увеличить). В данном варианте получается широким дно борозды, но осуществляется подрезка сорняков на данном размере, что некоторым очень нравится, а кому то — не очень. На рисунке ниже красной линией указан размер, который можно подобрать на ваше усмотрение
Размечаем заготовки из листа нержавейки толщиной 2,5мм
Вырезаем при помощи болгарки
Гнем заготовки при помощи трубы и тяжелого молотка (или другого предмета), до совпадения профиля по передней кромке. Я гнул сначала по линии 20 градусов как нарисовано на заготовке, а потом для увеличения ширины окучника до 30см, расширил захват на выходе.
Теперь приступаем к сварочным работам, советую не спешить, внимательно осматриваем что получается. В таком состоянии легко подправить профиль, ширину и т.д. Раньше я думал, что для совпадения профиля по передней кромке имеется только одно положение при гибке, но если поэкспериментировать, можно получить нужные размеры ширины.
У меня были остатки листа нержавейки, вы можете использовать тот метал, что есть у вас. Опыт сварки у меня средний, но могу сказать однозначно, если вы будете варить нержавейку, покупайте электроды по нержавейке голубовато-зеленого цвета, серыми варить у меня не получилось. А зеленовато — голубыми варить одно удовольствие.
для крепление ручки используем вот такое приспособление
ширина по максимальным точкам — около 30 см
Как сделать своими руками самодельный окучиватель картофеля
Время на чтение: 7 минут
В возделывании картофеля одним из самых затратных и трудоемких процессов является его 2-3-х кратное окучивание. Выполняемое на больших плантациях тракторными прицепными культиваторами на дачных участках при отсутствии мотоблока или трактора оно производиться самодельным или заводским ручным окучником для картофеля.
О том, что собой данное сельхозорудие представляет и как его сделать своими руками пойдет речь в данной статье.
Назначение и принцип действия
Ручной картофелеокучник (распашник, бороздодел, маркер) – это сравнительно небольшое и легкое сельскохозяйственное орудие, приводимое в движение мускульной человеческой силой.
Самый распространённый лемешный ручной окучник состоит из следующих частей:
- рабочий орган – корпус-окучник, состоящий из наральника (лемеха) и двухстороннего отвала с «крыльями»;
- стойка – толстая металлическая полоса, привариваемая одним концом к корпусу окучник, а другим закрепляемая на раме;
- рама из металлической круглой или профильной трубы;
- опорное колесо.
В дисковых окучниках вместо лемешного корпуса окучника на раму устанавливают два расположенных под углом друг к другу сферических диска.
При выращивании картофеля данное сельхозорудие выполняет следующие операции:
- нарезка посадочных борозд;
- окучивание и образование гребней при междурядной обработке;
- уничтожение сорняков и разрушение образующейся после сильных дождей или засухи почвенной корки;
- разгонка рядков при уборке картофеля – для данной операции применяется специальный корпус-картофелекопатель , в котором вместо сплошного двухстороннего отвала используют 2-3 ряда прутьев.
Необходимые материалы и инструменты
Для изготовления подобной самоделки необходимы следующие материалы:
- холоднокатаная листовая сталь толщиной 2,5 мм;
- стальной уголок 20×20×3 мм;
- рыхлительная стрельчатая лапа от культиватора либо диск от картофелекопалки, дисковой бороны;
- стальная заготовка для стойки толщиной 10 мм и шириной 20-30 мм;
- труба (круглая или профильная);
- колесо от раскладного велосипеда, садовой тачки;
- 4 подшипника.
Из инструментов в процессе изготовления самодельного окучника понадобится:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- дрель;
- компрессор с пистолетом-краскопультом;
- наждак;
- тиски.
Из расходных материалов понадобятся отрезные диски по металлу, электроды, грунтовка и масляная краска, наждачная бумага, зачистная насадка на дрель, растворитель.
Подготовительный этап
Перед тем как приступить к изготовлению окучника выполняют следующие подготовительные работы:
- составление схематического чертежа вручную на бумаге или с помощью компьютерных программ (AutoCad, Compass, Graphite);
- расчет на основании чертежа необходимого количества материалов;
- подготовка материалов и инструментов.
Разновидности ручных окучников для картофеля: схемы и пошаговая сборка
В зависимости от конструкции различают такие разновидности ручных окучников: листерные (лемешные с фиксированной шириной захвата), дисковые, бороздоделы (маркеры).
Листерные механизмы
Листерный окучник картошки изготавливают следующим образом:
- Лист металла очищают от ржавчины при помощи специальной насадки на дрель.
- На очищенной поверхности при помощи специальной выкройки очерчивают две заготовки.
- Заготовки вырезают болгаркой, обрабатывают на наждачном станке.
- Широкие концы заготовок выгибают в тисках таким образом, чтобы расстояние между ними было равно ширине междурядья.
- Две заготовки сваривают передними не выгнутыми краями.
- Рабочую часть корпуса усиливают с помощью уголка.
- На одном из концов стальной толстой полосы сверлом на 8 мм делают 2-3 отверстия.
- Второй конец стальной полосы приваривают к внутренней поверхности в рабочей части корпуса.
- На круглой трубе диаметром 25 мм и длиной 2-2,5 метра делают небольшой надрез на расстоянии 60-80 см от одного из ее концов.
- В месте надреза делают изгиб таким образом, чтобы угол между кусками трубы был равен 100-105.
- К концу трубы крепят вилку с колесом от раскладного велосипеда.
- На небольшом расстоянии от вилки вдоль трубы делают длинный сквозной пропил.
- Чуть выше изгиба, параллельно пропилу приваривают две полоски с несколькими регулировочными отверстиями.
- Корпус со стойкой вставляют в пропил, фиксируют в регулировочных отверстиях с помощью болта с гайкой.
- К длинной части трубы с помощью хомута прикрепляют руль от велосипеда.
- После проверки работоспособности собранного окучника все его составные части очищают, обезжиривают, грунтуют и покрывают 2 слоями масляной темной краски.
Процесс сборки и испытания подобного окучника можно посмотреть в следующем видео:
Дисковые окучники
Дисковые самодельные окучники делают следующим образом:
- Диски от бороны или картофелекопалки с подшипниковыми узлами фиксируют на стойках г-образных стойках.
- От швеллера отрезают два кусочка, в его полках сверлят сквозное имеющее такой же диаметр что и Г-образная стойка диска.
- После этого между полками вваривают кусочек толстостенной трубки.
- Посередине трубки сверлится отверстие диаметром на 12 мм, к нему приваривается гайка, в которую вкручивается длинный болт с шестигранной головкой.
- В основании каждого отрезка швеллера сверлится отверстие, к которому также приваривается гайка и вкручивается болт с шестигранной головкой.
- В кронштейны из швеллеров и трубок вставляют стойки с закрепленными на них дисками.
- К квадратной профильной трубе (раме) с одной стороны приваривают ручку, а с другой вилку для опорного колеса.
- В 20-30 см от вилки поперек рамы приваривают отрезок квадратной трубы.
- На приваренную квадратную трубу с двух сторон одевают кронштейны из швеллеров с закрепленными в них стойками с дисками.
- В вилку устанавливается опорное колесо.
- Регулировка глубины производится вертикальным перемещением стойки в кронштейне и ее фиксацией вкручиваемым в гайку винтом.
Посмотреть, как выглядит и работает собранная по такой технологии дисковая окучивалка можно в следующем видео:
Окучник для картофеля ручной
Процесс изготовления самого простейшего ручного окучника состоит из следующих операций:
- Нанесение на лист очищенного от ржавчины металла контуров двух заготовок частей отвала.
- Выпиливание болгаркой заготовок, обработка их на наждачном станке.
- Выгибание широких концов заготовок под определенным углом.
- Сваривание заготовок, зачистка сварочного шва.
- Приваривание между двумя частями отвала прутка арматуры.
- Крепление к прутку арматуры трубки с отверстием.
- Зачистка, обезжиривание, грунтование окучника.
- Крепление в трубке черенка, фиксация его с помощью небольшого самореза.
- Применяют такой бороздодел для нарезания посадочных борозд, окучивания картофеля на небольших участках.
Окучиватель для трактора
Самодельный окучник для тракторов Т-40, Т-25 является более трудоёмким и затратным агрегатом. В отличие от ручных орудий его комплектуют более прочными и надежными заводскими корпусами-окучниками с лапами
Упрощенно процесс его изготовления состоит из этапов:
- Сварка рамы из квадратной профильной трубы 50×50×2 мм.
- Крепление к раме опорных колес с тягами и регулировочными винтами.
- Крепление к раме стоек с корпусами-окучниками.
Все детали такого самодельного агрегата после окончательной сборки зачищаются, обезжириваются и окрашиваются масляной краской. При этом стойки с рабочими органами окрашивают в оранжевый или желтый цвет, а саму раму – в голубой или синий.
Наглядно конструкцию одного из самодельных агрегатов данного вида можно посмотреть в следующем видео:
Изготавливаем изделие для мотоблока
Наиболее простой дисковый окучник можно сделать по следующей видео инструкции:
В виде плуга
Окучник в виде плуга изготавливается таким же образом, как и листерный. Единственным отличие в конструкции данного агрегата является наличие специальной регулировки расстояния между крыльями отвала.
Преимущества и недостатки самодельных устройств
Сделанный своими руками окучник обладает следующими преимуществами:
- небольшая себестоимость;
- универсальность и многофункциональность;
- возможность изготовления окучника с нестандартными размерами;
- высокое качество по сравнению с выпускаемыми серийно многими заводскими аналогами.
- К основным недостаткам же подобного сельхозорудия относится:
- обязательное наличие навыков работы с сварочным аппаратом;
- приложение больших физических усилий при работе на тяжелых и каменистых грунтах.
Таким образом, ручные окучники являются довольно удобными, многофункциональными и простыми в изготовлении сельскохозяйственными орудиями для небольших приусадебных и дачных участков.
Ручной плуг-окучник для картофеля
Картофель обладает хорошими вкусовыми качествами, которые сделали его популярным в кулинарии. Выращивание состоит из посадки, ухода и сбора урожая. Ручной плуг для окучивания картофеля применяют на маленьких участках, где нерационально использовать крупную технику.
Ручной плуг для картофеля
Цель окучивания
Окучивание картошки выполняют для:
- рыхления почвы;
- увеличения доступа воды и влаги к корням;
- ускорения образования клубней;
- увеличения урожая.
Выполнение окучивания при посадке увеличивает урожайность на 25%. Процедуру полезно проводить только в регионах с высокой влажностью для удаления застоявшейся жидкости. Посадка в сухом климате не требует выполнение операции.
Классический способ окучивания картошки — с использованием тяпок, мотыг или граблей. Он не требует финансовых вложений, но отнимает много времени и сил. Для ускорения процесса используют ручной плуг.
Использование ручного окучника
Преимущества ручного плуга-окучника:
- разборная конструкция;
- компактные размеры;
- простота в использовании и обслуживании;
- маневренность и универсальность;
- возможность обработать участок одному человеку;
- низкая стоимость.
Использование ручного инструмента эффективно только на маленьких участках, где нет возможности использовать легкую и тяжелую агротехнику. На больших участках инструмент дает низкую продуктивность и требует больших усилия.
Существует 2 вида ручных окучников:
- рабочий инструмент в виде лапы;
- дисковый.
Окучник прост в использовании
Классический окучник имеет V-образный рабочий лемех. Его крепят на металлическую раму с колесами. Для управления предусмотрена стойка с рукояткой. Она позволяет регулировать направление движения и глубину обработки. Также предусмотрены регулировочные отверстия на разной высоте от земли, в которые крепится инструмент.
Дисковый окучник
Ручной дисковый плуг для окучивания картофеля (плужок) состоит из:
- Т-образной рамы;
- 2 винтовых талреп для регулировки движения дисков;
- стойки;
- дискового отвала.
При посадке картофеля ручной дисковый плуг используют в процессе ухода за картофелем и при обработке после сбора урожая. Для регулировки ширины обработки измеряют расстояние между рядами.
Ручные дисковые плуги-окучники также устанавливают на раму с подвижной частью для упрощения движения. Оптимальный диаметр колеса — 65 см, а ширина — 15 см. Ширина обработки дисковых плугов составляет от 5 до 25 см.
Правила работы
При окучивании картофеля ручным плугом-окучником придерживаются таких правил:
- Регулярность проведения. Картофель требуется окучивать 2 раза в сезон. Первую процедуру проводят через месяц после посадки, когда появились первые всходы. Вторую проводят, когда высота растения достигает 18-20 см. Если цветки раскрылись, проводить окучивание поздно.
- Подбор времени. Обработку картофеля ведут в облачную погоду. Также подойдет раннее утро или вечер. Для лучшего эффекта дожидаются, когда пойдет дождь, окучивание проводят после него.
- Избегание жары. Солнечный свет повредит растения.
Самостоятельная сборка ручного окучника
Для изготовления ручного плуга понадобиться:
- 1 м дюймовой металлической трубы;
- тонкая трубка для тяги;
- стальные пластины толщиной 2-2.5 мм;
- паяльная лампа;
- сварочный аппарат;
- болгарка с диском по металлу;
- талреп.
Сделанный самостоятельно плуг выйдет в несколько раз дешевле покупного. Для правильного изготовления требуется точно знать размеры. Высота исходит из роста того, кто будет работать с плугом. Ширина приспособления — 40-50 см.
Корпус готовят из металлически труб. Толстая служит основой корпуса, а тонкая соединяет все сегменты. Не нужно брать тяжелые куски металла: массивным инструментом трудно работать.